以“先”制“鲜” 且看伊利酸奶的品质功夫

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6月初，天津武清的室外温度达到30摄氏度。在天津伊犁武清工厂的物流园区，数十辆物流和运输冷藏车连接到物流和仓储大门，等待装货；与室外高温形成鲜明对比的是，天津伊利武清厂物流仓库的寒意逼人，物流工人正在有序地提货。仓库外温度计显示屏上的温度固定在2.5℃，符合2℃-6℃的温度控制标准。伊利酸奶事业部质量管理部流通产品保证工程师张国强记录了这个温度，然后继续检查冷藏情况。检查工厂物流仓库的产品质量控制是他的工作，也是伊利“抓鲜酸奶”的基础工作之一。

一直以来，伊利酸奶从生产到交付都有一套严格的监控程序。从原料奶到原辅材料，到设备设施，生产物流管理等。，伊利正在全方位打造五星级质量管理。此外，在流通过程中，以五星存储环境为核心的温度和产品新鲜度管理对保证伊利酸奶的高品质起着至关重要的作用。

用冷链打败时间

对于消费者来说，除了保证品牌质量外，他们最关心的是酸奶的新鲜度。25岁的白领李佳佳是酸奶饮料的“重度使用者”。每天早上和晚上，她都会喝一瓶酸奶。每当她去超市购物，当她拿起一瓶酸奶时，首先要看的是“生产日期”。酸奶是否放在商店的冰箱里也是她关注的焦点。用她的话说，“它不冷也不新鲜，好吗？”

众所周知，低温酸奶必须储存在2℃-6℃的低温环境中。酸奶一旦脱离低温环境，其中活性乳酸菌的活性会因温度的升高而大大增强，这将严重影响酸奶的口感，甚至导致酸奶的变质。因此，如何在运输过程中保持酸奶的低温成为乳品企业面临的一大挑战。

面对这一挑战，伊利全面打造了“冷链”。2012年，引入了运输管理系统，其中使用了全球定位系统全球定位技术。经过几年的不断改进，从工厂下线到店内存储，再到在途运输，最后到经销商，再到消费者终端商店，每个环节都有“冷链”保证。即使车辆在数千英里之外，伊利的运输调度员似乎也有千里眼，可以实时控制冷藏车的轨迹和温度。

近年来，伊利全面升级冷链，率先在中国建立可视化全流程冷链物流系统，整合国内外多项先进技术，通过“云商务”、“erp”、“wms”、“tms”中的gps跟踪定位，实时监控仓储配送等所有物流流程，确保产品的新鲜度和安全性，以及整个流程的透明性和可视化。

随着冷链全称的升级，伊利的物流配送标准也从最初的国家物流配送标准12天提高到2016年的9天，甚至到2017年的7天。以2017年6月5日的产品为例，经过实验室检验、冷藏和冷藏熟化后，可以在6月6日发货，经过中转运输后，将在6月7日出现在效率最高的经销商手中，然后出现在超市的货架上。这已经是整个酸奶和乳制品最有效的运输方式。目前，伊利已经基本实现了工厂和经销商之间通过小批量和多批量配送的直接配送，这不仅提高了流量，也提高了产品的新鲜度。

事实上，伊利酸奶新鲜度的提高是整个产品链的提高，而不仅仅是某个环节。例如，工厂交货的新鲜度从90%增加到92%，这仅表明交货有所改善。只有当所有环节都得到改善，消费者才能最终获得手中最新鲜的产品，这证明伊利酸奶的新鲜度是成功的。

“伊利对新鲜度的控制分阶段实施，并贯穿整个供应链。”在产品仓库中，我们有仓库管理系统；在运输途中，我们有tms；在终端，我们有一个云业务系统，在信息流方面，我们有erp系统的支持。现在，我们已经打开了云业务、wms、erp和tms之间的终端链。每种产品的任何流通目的地和温度都完全在我们的控制之下，就像我们站在泰空看地球一样，这种产品在这里，那种产品在那里，站在更高的高度看我们的整个物流链。”伊利酸奶事业部天津武清工厂物流经理张继成自豪地说。正如他所说，伊利的冷链管理和控制实现了从生产和仓储到物流再到终端的产品“第一”交付给消费者，从而确保了产品的新鲜度。

Tms提高酸奶冷链运输效率

北京蒙艺通运输服务有限公司位于北京市昌平区，是伊利集团的合作经销商。这里的物流仓库与伊利工厂有着相同的管理标准。该物流仓库的配送量覆盖北京的一半，昌平区、海淀区、门头沟区、石景山区和房山区的超市、商店和便利店，以及朝阳区、东城区和丰台区的一半都接受伊利酸奶的供应。

对于今天的蒙艺通运输服务有限公司来说，过去与经销商争论物流配送时间和控制物流驱动力的日子已经一去不复返了。现在，它实现了全方位的大数据控制和运输司机的“班车系统”，不仅提高了工作效率，而且更大程度上提高了酸奶的新鲜度。

在使用tms管理系统之前，经常会发生由于信息不对称，经销商无法知道冷藏车的准确到达时间，导致司机花费大量时间等待冷藏车离开经销商处或者卸粮车没有及时到达，大大降低了卸粮效率，延误了司机到达下一个目的地，降低了酸奶的新鲜度。

tms管理系统引入后，通过gps全球定位技术，经销商可以通过数据共享及时了解冷藏车的到达时间，在冷藏车到达前提前做好准备，及时安排人员卸货，大大提高了卸货效率，几乎保证了整个运输链的无缝衔接。

北京梦一通运输服务有限公司总经理张立明表示，大数据技术和信息化水平是决定企业冷链管理水平的核心因素。为了对抗冷链管理的信息化，伊利推出了世界物流仓储系统(wms)，该系统对酸奶从配送到送达消费者的每一个环节进行24小时监控。通过该系统，工作人员可以追溯酸奶的运行轨迹，实现酸奶的可控管理。

多年来，为了打造酸奶品质，伊利酸奶事业部不断加大“三冷建设”，即冷藏车改造、经销商冷库建设和终端冷柜交付，率先在中国建立可视化全过程冷链物流系统。在伊利，酸奶事业部质量管理部的流通产品保证工程师张国强每个月都会对中国约20个重点城市、20多条物流线路和400个产品销售终端进行检查，发现问题立即要求整改。同时，伊利在全国各地的直接物流仓库安装了温度监控系统，坐在总部的电脑前可以随时监控，大大提高了管理效率。

目前，伊利酸奶事业部仍在积极打造五星级的仓储环境，大力推进供应链优化项目，在24小时内完成产品交付，并通过优化路线安排提高物流速度，争分夺秒，确保产品质量和新鲜度。从工厂冷藏到终端商店，伊利从未停止过酸奶保鲜。