伊利智慧乳业获国家认可 探索智能制造标准引领乳业升级

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伊利智能工厂生产线

伊利智能工厂自动堆垛机器人

目前，新科技革命和产业转型正在兴起。中央政府提出的“中国制造2025”战略强调大力推进智能制造，抢占发展先进制造业的制高点，增强企业竞争优势。在潘刚董事长的领导下，伊利集团积极响应国家号召，多年来不断创新，深入培育智慧乳业建设。近日，由伊利集团牵头的乳制品行业“智能制造标准研究”项目获得国家批准，进入实施阶段，填补了中国乳制品行业智能工厂建设标准的空空白。未来，中国乳制品企业将根据伊利的研究成果，规范智能工厂的建设和升级。

据悉，该项目主要包括四个部分:“y-ilmilk”智能车间通用模型标准、“iicic”互联网络架构和信息模型标准、“itts”产品质量控制标准和“iwms”智能物流标准。基于伊利集团多年来在智能乳业建设方面取得的成绩，工业和信息化部决定由伊利集团牵头实施该项目，并批准专项资金支持项目实施。

业内专家表示，国家将行业标准制定项目移交给企业，并批准专项资金支持，这意味着伊利集团在乳品行业智能制造领域的实力得到了国家的认可。近年来，在潘刚董事长的领导下，伊利集团加强了创新能力和创新体系建设，逐步完成了涵盖“产品研发-制造-质量控制-终端销售”各个环节的智能化升级，率先建设和创新了数字化智能工厂。

为行业制定智能工厂标准

为什么重要任务“花落”伊利

在国家创新驱动发展战略的指导下，中国实体经济迎来了智能升级的浪潮，但就整个中国乳业而言，工厂的智能升级仍处于发展阶段，缺乏统一的行业标准。

近年来，伊利不断努力实现乳品行业的智能化生产。同时，通过不断总结和改进，伊利创造了乳品行业智能升级的方案。首先，伊利通过智能厂房的“y-ilmilk”通用标准模型，建立了智能工厂的平台基础，相当于建筑智能工厂的“施工图”。

巩固理论基础，下一步是结合实际生产过程。今年，伊利与世界知名企业合作，完善伊利工厂mes生产流程执行系统，将大数据技术应用到生产中，实现了质量检验和质量追溯的集中化、无纸化。该系统通过自动化和信息化的结合，可以自动采集和分析数据，进一步实现透明生产。

正是基于以上两个方面，伊利集团才有实力承担乳制品行业的“智能制造标准研究”项目。智能制造领域的专家表示，伊利凭借自身优势承担行业标准的研究和制定，充分体现了伊利作为行业领导者的责任和义务，中国乳业的发展将迎来一个新的历史起点。

标准的制定意义重大

伊利继续引领乳制品行业的发展

乳品厂的智能化升级将开创乳制品新的生产模式，进一步提高产品质量保证和生产效率。那么，这些变化将关注哪些联系呢？

以mes生产过程执行系统为例，整个生产过程将更加高效和便捷。通过将所有生产设备连接到系统，可以自动采集生产数据，实现对生产过程的准确实时监控。通过自动化和信息化的融合，实现了生产过程的集约化和无纸化，提高了生产效率和能源利用效率。对于设备的检查和维护，系统可以通过升级原有生产设备的信息，实现对设备状态的实时了解，提前预防设备故障。在智能工厂中，工人只需要通过电脑屏幕或移动设备上显示的数据来了解整个生产过程的详细数据。可以说，在未来，从原材料储存到成品交付的整个过程将会发生根本性的变化。

伊利集团董事长潘刚曾表示，掌握制定行业标准的能力是在未来发展中取得领先地位的关键因素。例如，中国的高铁已经成为重要的国际标准；中国的数字电视标准已经被全球14个国家采用。伊利不断升级乳制品行业的全球质量管理体系，打造出不仅高于国家标准，而且高于欧美等国家标准的质量体系。逐步形成产品质量的全球领先地位，通过制定标准促进整个产业链的质量提升。

专家表示，由伊利牵头的乳业“智能制造标准研究”项目将打造中国乳业的智能发展标准，推动中国乳业的智能升级，通过创新引擎的推动，激发中国乳业发展的活力源泉。-顺式-