宁夏天元锰业：以源头控制和“三废”综合利用治污染“顽疾”

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核心提示:宁夏天元锰业集团是一家国际化、多领域、多元化的大型民营企业，是全球最大的电解锰生产企业，也是全国重点行业清洁生产示范企业，总资产541.32亿元。集团的目标是建设“资源节约型、环境友好型”企业，以源头控制和“三废”综合利用为环保战略，优化环境保护，提高企业发展水平，逐步实现产能、产量和各项污染物控制水平居行业首位。

图为宁夏天元锰业水处理池、发电一厂及外部绿化

宁夏天元锰业集团是一家国际化、多领域、多元化的大型民营企业，是世界上最大的电解锰生产企业，也是国家重点行业清洁生产示范企业，总资产541.32亿元。集团的目标是建设资源节约型、环境友好型企业，以源头控制和三废综合利用为环保战略，优化环境保护，提高企业发展水平，逐步实现产能、产量和各项污染物控制水平居行业首位。被联合国环境规划基金会和海峡两岸四地环境保护协会授予优秀环保企业奖，被中国工业和信息化部指定为重点行业清洁生产示范企业，被中国企业联合会和中国企业家协会评为2016年中国企业500强第349名。

从污染源头控制，有针对性地治理污染

在污染治理过程中，天元锰业从源头入手，找出各种污染的来源，然后逐一进行有针对性的治理，治理效果良好。

所有的污染都来自原材料本身。通过源头削减和过程控制，本集团降低了资源和能源消耗，减少了污染物的产生和排放。

宁夏天元锰业集团安全环保部副总经理钟华表示:同生产一吨电解锰，使用28%的高品位锰矿，只有4.23吨原矿；含14%低品位锰矿，需要10吨原矿。原矿消耗的降低带来了一系列效益，如磨矿能耗可降低55%，浸出过程中硫酸、液氨和sdd的消耗可分别降低30%、40%和50%；锰资源利用率提高了10%，锰渣量从9吨下降到3.23吨，下降了64%。由于使用高品位锰矿，目前年产量为80万吨，集团每年可减少锰渣排放量460万吨。

然而，即使在生产过程中使用高品位的锰矿和其他原材料，仍然会有各种成分复杂的废物，如废水和废气。对于这些废弃物，宁夏天元锰业根据其来源和原因进行了有针对性的处理。

据报道，在废水处理方面，天元锰业发现废水的主要来源是含铬废水、含锰废水、各项目生产系统产生的循环浓缩废水和生活污水。天元锰业投资4亿元进行废水处理，建成3个生产废水和生活污水处理车间，对含铬废水、含锰废水、循环集中排水、生活污水和初期雨水进行分类收集和处理。

在粉尘控制方面，天元锰业发现粉尘的主要来源是各生产系统的原料加工、矿粉储存和固体废物储存过程中产生的无组织排放粉尘。为了有效解决粉尘污染问题，天元锰业在30万吨电解锰技改项目和水泥熟料生产线项目中建立了标准化全封闭储存棚，配有全自动密闭给料系统和袋式除尘系统。粉碎和进料过程中产生的粉尘由袋式除尘系统收集，然后重新用于生产。

构建绿色产业链实现三废综合利用

经过多年的建设和发展，天元锰业初步形成了以锰业为核心的循环经济产业链，形成了特色鲜明、优势互补、互惠互利的产业经济体系。在扩大和壮大电解锰金属主导产业的同时，要大力发展新能源、新材料等产业，加强锰业与多种产业的合作与联系，进一步高效利用资源，构建跨境绿色产业链。经过不断的研究和探索，我们着力打造工业循环、资源循环和能源循环三大循环经济产业链，形成了集冶金、化工、新材料、新能源、建材、交通和国际贸易为一体，上下游产品紧密衔接，废水、废气、废渣综合利用的循环经济产业格局。

据介绍，为了拓宽废水的利用途径，提高水资源的利用率，天元锰业与多家单位合作，进一步研究集中排水的处理方法，以满足各生产环节的用水指标，提高水的重复利用率。处理含铬废水时，使用含铬废水处理系统，处理后的生产水和电解生产装置排出的含锰废水进入含锰废水处理装置进行进一步处理。

钟华表示，污水处理系统的建成投产，为天元锰业每年节约了220万立方米的用水，不仅有效地节约了水资源，而且减少了废水对环境的影响，实现了废水的循环利用而不排放。

天元锰业处理废气时，在电解金属锰结合段关闭结合槽并进行改造，并安装酸雾吸收塔。产生的酸雾和有害气体被酸雾吸收塔吸收和中和，然后作为化学溶液的原料回收。

在固体废物处理过程中，为了最大限度地实现固体废物的再利用，天元锰业采用了中国环境科学研究院的废渣无害化处理技术，投资1.19亿元建设了一个无害化处理和氨氮回收项目，年处理电解锰渣200万吨，固化锰渣中的锰和重金属物质，回收锰渣中的氨氮，将锰渣从一般工业固体废物二类变为一般工业固体废物一类..

以创新推动污染控制工作，管理和实施污染控制工作

为了使企业长期发展，天元锰业立足于技术创新，不断提高生产技术，增强竞争力。2012年，集团成立了技术创新中心和宁夏电解锰工程技术R&D中心，与中国环境科学研究院、清华大学等高校和科研机构建立了长期合作关系，聘请了23名专家和教授解决电解锰生产技术中的关键问题。近年来，开展了十多个重大技术研发项目和一百多个技术改造项目，其中电解锰渣无害化处理、电解锰老化液胶体过程稳态金属离子实时观测技术、电解锰固液分离和二次浸出技术示范、自动移动平台等四个项目被列为国家科技支撑计划课题，迄今已获得35项专利。

钟华表示，今后我们将继续加强循环经济、清洁生产等关键共性技术的研发和应用，重点解决锰业关键共性清洁生产技术问题，将能源高效合理利用与污染防治技术相结合，利用先进技术提高环境治理水平。

多年来，天元锰业始终将环境保护与产品质量、安全生产同等重要，倡导全体员工重视环境保护，将改善和控制环境污染作为促进企业发展、构建和谐社会的一件大事，并将其纳入工作的重中之重。

据了解，近年来，天元锰业成立了以总经理为组长，厂长、车间主任为成员的环境治理领导小组，完善了管理体系，明确了职责分工。集团公司董事长和总经理每年签署环境保护目标责任书，各分公司总经理和总经理签署了各级环境保护目标责任书，形成了环境治理责任制。

此外，天元锰业安全环保部专门成立了环保部，负责集团公司的环保管理。各生产单位都设立了安全环保部门和环境保护管理检查员，做好环境保护的日常管理工作。在日常管理方面，天元锰业紧密围绕环保基础管理、5s管理、环保现场管理、环保检查和隐患管理、环境应急管理、环保事故管理等方面进行日常检查。根据《环境保护评价管理实施细则》对各单位进行评价，在每周的定期生产调度会上提出意见和报告，并督促整改落实，确保环境保护管理的有效性。

钟华表示，2016年8月，集团组织了一次重大环保检查，提出了13个环保问题，向各单位下发了《环保存在问题整改计划计划表》，并针对每个整改问题制定了5个整改计划，确保各项环保整改按时完成。2017年4月，集团在上一年度环保整改的基础上进行了现场调查，共确定整改项目178个，整改率达到99%。2017年6月，在集团总经理的带领下，组织集团分管领导和环境管理人员在集团各单位开展了大规模的环境检查。共检查105个问题，整改率达到80%。经过多次整改，各单位面貌焕然一新，环境管理进一步规范，集团环境质量进一步提高。(李文斌肖飞)

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