全球首条高温气冷堆燃料元件生产线实现工业规模转化

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人民网包头7月18日电(记者王静、实习生蒲成)7月17日，CNNC北方核燃料元件有限公司(以下简称CNNC北方)高温气冷堆核燃料元件生产线上的第20万个球形燃料元件顺利下线。

这表明中国高温气冷堆部件制造已经实现了从实验线到工业规模生产线的直接转型，中国在高温气冷堆部件制造水平上处于世界领先地位，这对推动高温气冷堆核电技术的商业化和“走出去”具有重要意义。

国家科技重大支撑项目高温气冷堆燃料元件线现场生产促进会

据了解，CNNC北方高温气冷堆核燃料元件生产线是国家重大科技项目——先进压水堆和高温气冷堆示范工程的配套项目。这是世界上第一条在中国拥有完全自主知识产权的工业规模高温气冷堆燃料元件生产线，并于2016年8月15日建成投产。

通过这条核燃料元件生产线的建设、调试、投产和工业规模改造，中国核工业北方公司在四个方面取得并积累了成果和经验:建成了完善的工业规模的燃料元件生产线；建立了独特的技术、质量、安全和环境保护体系；稳定生产流程，提高生产线自动化水平；一些专业和技术骨干队伍已经接受了培训。

高温气冷堆核电球形燃料元件展示模型人民网浦城照片

CNNC北站副总经理贾森介绍说，高温气冷堆是一种新型反应堆，具有第四代核反应堆的特点和较高的固有安全性。该型反应器不仅具有完全的自主知识产权，采用模块化建设模式，而且具有发电、制氢、供热等多种用途。由于氦气冷却，反应堆的施工场地相对灵活。

作为高温气冷堆的球形燃料元件，它是中国核北方和清华大学的重要科研成果，凝聚了几代科研人员的心血。目前，山东省石岛湾高温气冷堆示范工程已经开工建设，预计明年年底竣工投产。

人民网浦城摄，高温气冷堆核电燃料元件生产线车间

今后，CNNC北方将继续加大科研投入，升级高温气冷堆燃料组件生产线，不断提高效率，进一步降低成本，以更好地推动高温气冷堆核电技术的商业化，加快“走出去”的步伐。